国内首条竖井掘进机(金沙江1号)施工竖井顺利贯通
近日,伴随着井筒岩石破碎掉落的声音,掘进机钻头从下部巷道破孔而出,至此,云南以礼河四级电站复建工程出线兼交通竖井导井顺利贯通,该导井直径5.8m,深282.5m,采用中国煤科北京中煤自主研发、天地奔牛参与制造的MSJ5.8/1000/1000型竖井掘进机施工,从开始钻进到顺利贯通,总计施工用时90天,除去外部因素影响,纯钻进时间为36天,平均进尺达到7米/天,最大日进尺达到10.9米,是国内首个利用竖井掘进机成功施工的井筒。
长期以来,竖井掘进机作为井筒机械化、智能化施工的高端装备,一直被主要发达国家垄断,其施工工艺在国内尚属空白。“金沙江1号”竖井掘进机凿井工艺充分满足了现代矿井建设机械化、自动化、智能化的要求,在凿井技术及装备向着高端智能化方面上发展取得了重大技术进步。其形成的掘、排、支相结合的全新凿井工艺,避免了传统钻爆法对岩石的扰动,将人员从恶劣的环境中解放出来,大大提高了井筒凿井成井速度,扩大了竖井掘进机施工的竞争力和应用范围,填补了我国矿山竖井掘进机施工领域的空白。
作为国内首条竖井掘进机施工的井筒,施工中克服了地层极度破碎、出入井工艺复杂、重型设备井内空间限制等难题,采用智能钻进、智能纠偏、智能检测、智能保护、远程控制的掘进方式及破岩、钻进和支护的平行作业,成功完成了竖井掘进机井筒内钻进工艺、井内装备检修维修工艺、井内钻具检修更换工艺、钻机配套支护工艺、过大断层大裂隙钻进及支护工艺、重型装备井内吊装与行走工艺,实现了安全高效建井。